Vrouw krijgt in UMC een schedel uit 3D-printer
Het UMC Utrecht heeft bij een 22-jarige vrouw een volledig nieuwe schedel geïmplanteerd. De schedel van kunststof is op maat gemaakt met behulp van een 3D-printer.
De patiënte lijdt aan een ziekte waarbij het schedelbot steeds dikker wordt, waardoor de hersenen in verdrukking komen. Volgens haar chirurg Bon Verweij verloor zij daardoor langzaam haar gezichtsvermogen en was het ‘een kwestie van tijd’ voor andere cruciale hersenfuncties zouden uitvallen en de vrouw zou overlijden.
Revolutionaire operatie
Ze onderging daarom drie maanden geleden een revolutionaire operatie. Het UMC Utrecht deed eerder ervaring op met het vervangen van stukken schedel, maar nooit eerder met een volledige hersenpan. Het voordeel van de 3D-printtechniek is dat er een exacte kopie van de bestaande schedel kan worden gemaakt. Vroeger werden stukken schedel met de hand nagemaakt van een soort cement, maar dat is minder precies.
Het ziekenhuis wachtte enkele maanden met het naar buiten brengen van het nieuws, omdat eerst zeker moest zijn dat de operatie was geslaagd. ‘De patiënt heeft haar gezichtsvermogen weer volledig terug, is klachtenvrij, is weer aan het werk en het is vrijwel niet te zien dat ze ooit geopereerd is’, zegt chirurg Verweij.
Volgens het UMC Utrecht kan deze techniek in de toekomst ook worden toegepast voor patiënten met andere botafwijkingen of voor het herstellen van schedels na een ongeval of bij tumoren.
In de Verenigde Staten zijn al vaker schedeloperaties uitgevoerd met hulp van een 3D-printer.
Bron: Volkskrant
Hema verkoopt 3D geprinte producten
Hema verkoopt vanaf 3 maart 3D geprinte sieraden. Op de website van het warenhuis kunnen consumenten kettingen en armbanden van roestvrij staal, nylon en goud personaliseren.
Daarnaast zijn er 3D-geprinte telefoonhoesjes te koop.
Hema is de eerste grote retailer in Nederland die 3D geprinte sieraden aanbiedt aan de consument. De sieraden zijn te personaliseren, tot op zekere hoogte. Aan de kettingen en armbanden zit een stukje rvs bevestigd, dat zelf ingevuld kan worden. De rest van de sieraden is standaard.
Toeleverancier van de sieraden is Zazzy. Gert Jan Spriensma, oprichter van Zazzy, zegt tegen de Telegraaf: ‘Je kunt maximaal 8 tekens invoeren, zoals bijvoorbeeld iemands naam, en je kunt symbolen als een apestaartje, hartje, hashtag of sterretje invoeren.’
Een armbandje ontwerpen kost 3 minuten, aldus Hema. Daarna duurt het echter 15 tot 20 dagen voordat de koper erover kan beschikken.
Voor het aanbieden van 3D-geprinte telefoonhoesjes is het warenhuis in zee gegaan met een ander bedrijf. De Hema-woordvoerster wil echter niet zeggen om welke leverancier het gaat. Ook hier geldt dat de consument zijn eigen naam of tekst kan toevoegen. Wat betreft kleurstelling zijn er vervolgens 192 varianten mogelijk.
Bron: marketingonline.nl
Nieuwe 3d-printer combineert harde en flexibele materialen
Het Duitse bedrijf Arburg komt begin 2014 met een nieuw soort 3d-printer die harde en flexibele materialen met elkaar kan combineren.
Dat kondigt het bedrijf donderdag aan.
Doorgaans printen 3d-printers een voorwerp laagje voor laagje. De Freeformer bouwt ook laagjes op, maar doet dit met heel kleine druppels, zo is te zien in een video. Daardoor zouden meer details mogelijk zijn en zouden voorwerpen er gaver uit zien.
Bovendien stelt Arburg dat de Freeformer moeilijke vormen kan printen en daarbij geen steunen nodig heeft zoals bij veel andere printers wel het geval is. De Freeformer laat het bed waarop het voorwerp wordt geprint bewegen en draaien. Op die manier kan de printkop aan alle kanten en in verschillende hoeken onderdelen van het voorwerp printen.
Ook de materialen die geprint kunnen worden zijn uniek. Het apparaat werkt met korrels die van verschillende soorten plastic gemaakt kunnen worden. De printer smelt deze korrels om ze vervolgens dus als druppels te printen.
De Freeformer kan ook overweg met flexibele materialen en kan deze in één printsessie combineren. Daardoor worden veel meer voorwerpen beschikbaar.
Bron: NU.nl
VUMC gaat 3d-printer gebruiken bij verminkte brandwondpatiënten
Vanaf volgend jaar wordt het in Nederland mogelijk met een 3d-printer brandwondpatiënten te helpen door beschadigde oren en neuzen te reconstrueren.
Dat laat de Nederlands Brandwonden Stichting dinsdag weten.
De geavanceerde 3d-printer moet ertoe bijdragen dat neuzen en oren gereconstrueerd kunnen worden. Dat gebeurt door met lichaamseigen cellen nieuw kraakbeen te maken en deze in een 3d-geprinte mal te plaatsen.
”Bij verbranding zijn oren en neuzen erg kwetsbaar, want kraakbeen groeit niet terug”, zo zegt arts-onderzoeker Ernst Jan Bos van het VU Medisch Centrum, dat samen met het Brandwondcentrum Beverwijk in de stichting zit.
Met een nieuwe oorschelp of neusvleugels kunnen ernstig verminkte brandwondenpatiënten beter horen of ademen. De printer maakt de lichaamsdelen niet zelf, maar biedt een mal waardoor het kraakbeen in de juiste vorm kan groeien.
De stichting heeft nu de Grote Gift van het 3M Fonds gewonnen, een prijs bedoeld voor het stimuleren van initiatieven die een positieve bijdrage leveren aan de samenleving. Dat levert de stichting 27.000 euro op.
Om de 3d-printer aan te kunnen schaffen moet een totaalbedrag van 60.000 euro worden ingezameld. De verwachting is dat de printer volgend jaar in het VU Medisch Centrum komt te staan.
Bron: NU.nl
Straaljager vliegt met 3d-geprinte onderdelen
Een Tornado-straaljager met enkele 3d-geprinte metalen onderdelen heeft in Groot-Brittannië zijn eerste succesvolle vlucht gemaakt.
Luchtvaartbedrijf BAE Systems gebruikte een speciale 3d-printer om een behuizing voor de radio, beschermkap voor het landingsgestel en stutten voor de luchtinlaat te maken. Dat meldt Irish Independent.
Een eerste testvlucht werd in december succesvol uitgevoerd op het vliegveld van Warton, laat BAE Systems weten. Uitgeprinte onderdelen zijn vele malen goedkoper dan traditionele onderdelen. Volgens het luchtvaartbedrijf kan de Britse luchtmacht zijn rekening door de techniek de komende vier jaar met 1,2 miljoen pond terugbrengen.
De 3d-geprinte onderdelen van de Tornado waren allemaal niet duurder dan 100 pond (120 euro). “Je bent plots niet meer aan een bepaalde plek gebonden voor het maken van je onderdelen“, zegt technisch hoofd van BAE Systems Mike Murray.
Murray ziet grote voordelen in de 3d-printer voor plaatsen waar normaal niet geproduceerd kan worden. Niet alleen op schepen maar ook aan een front zou dat volgens Murray het “potentieel kunnen vergroten“.
Bron: NU.nl
Ugandezen krijgen prothese uit 3d-printer
De universiteit van Toronto werkt samen met een Ugandees ziekenhuis om ledenmaten te 3d-printen en slachtoffers zo sneller te helpen.
De universiteit werkt ook samen met een niet nader genoemde organisatie. Het is bedoeling om meer Ugandezen die een ledemaat zijn kwijtgeraakt te helpen.
Met de huidige methode duurt het te lang voor een op maat gemaakte prothese beschikbaar is. Veel inwoners van Uganda kunnen een lang verblijf in het ziekenhuis niet betalen.
Nu kan in Uganda een scan worden gemaakt van de patiënt om die vervolgens ergens anders heen te sturen. Daar wordt dan een prothese ontworpen voor deze specifieke patiënt. Dit ontwerp wordt doorgestuurd naar het ziekenhuis waar een 3d-printer staat.
Omdat 3d-printers de laatste tijd goedkoper en sneller zijn geworden, is dit volgens de onderzoekers nu een goede een optie.
“Het grote probleem met protheses in derdewereldlanden is niet dat de materialen niet aanwezig zijn, maar dat de kennis om ze te ontwerpen en maken ontbreekt“, adus Matt Ratto van de universiteit van Toronto.
Daardoor duurt het dagen tot maximaal een week voor iemand een goede prothese krijgt en in de praktijk wachten veel Ugandezen daar niet op. Met de 3d-printer moet tussen het scannen en printen van de prothese slechts 24 uur zitten.
De onderzoekers hopen dat het project snel naar andere landen gebracht kan worden.
Bron: NU.nl